​新乡绿健园大批量承接软胶囊代加工生产业务

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软胶囊是指把一定量的原料、原料提取物加上适宜的辅料密封于球形、椭圆形或其他形状的软质囊中制成的剂型。

软胶囊的特点表现为以下方面:

1、软胶囊的可塑性强、弹性大。这由于软胶囊囊材组成的性质所决定的，取决于明胶、增塑剂和水三者之间的比例。

2、软胶囊可弥补其他固体剂型的不足，如含油量高或液态药物不易制成丸剂、片剂时，可制成软胶囊。软胶囊除了上述特点外，还具有与硬胶囊剂相同的特点，如方便、利用率高、稳定性好、可以延效等。软胶囊的加工工艺条件是:

(1）软胶囊生产车间应用空调保持恒温，恒湿。(2)配料间保持室温20～30摄氏度，RH60%以下。(3)压丸间保持室温20～25摄氏度，RH40%~55%。(4)干燥间保持室温25~30摄氏度，RH40%以下。(5)拣丸间保持室温20～30摄氏度，RH60%以下。

软胶囊的处方包括内容物的处方和囊皮处方，主药在于内容物处方。现在囊皮的处方工艺相对比较成熟了。你的主药规格定下来了，那就选择合适的基质、助悬剂、润湿剂等辅料及其用量。做内容物处方时不需要考虑囊皮重量，囊皮不同型号重量也不同的，你最后定下来的内容物的处方量决定囊皮的重量(型号)，

软胶囊是后发展起来的新剂型,能将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内,形成大小、形状各异的密封胶囊.与其他剂型相比,具备生物利用度高、含量准确、均匀性好、可掩盖药物等内容物异味、外形美观、提高药物稳定性等特点;若是油状药物,还可省去吸收、固化等技术处理,可有效避免油状药物从吸收辅料中渗出,产生透油等质量问题,故软胶囊是油性药物最适宜的剂型.此外,服用剂量小,难溶于水,消化道内不易吸收的约物,可使其溶于适当的油中,再制成软胶囊剂,不仅增加了消化道的吸收,提高了疗效,并且稳定性较好,用要量准确.遇光、湿、热不稳定及易氧化的药物也适合制成软胶囊.

软胶囊在现代医药、保健品行业的应用非常广泛，也是极为常见的包装类型。另外软胶囊生产的工艺条件相对比较先进，使它不仅继承了胶囊类产品的优势，还能根据内容物属性来研发出其他更适合的软胶囊类型，如肠溶型、水溶型等。下面就—起看看软胶囊生产时的制作方法及工艺流程。

在制作软胶囊之前，要创造出适合软胶囊生产的工艺条件。一般来讲，软胶囊生产车间需要保持恒温、恒湿、无菌的环境，配料间、压丸间、干燥间、拣丸间都应该配置相应的温度、适度条件。然后才能进行软胶囊的生产，通常情况下软胶囊主要有滴制法和压制法两种生产方法。

在解决了软胶囊生产的工艺条件之后，就可以准备配料进行生产了。这时候要要先配制囊材和胶液。根据囊材配方，将明胶放入蒸馏水中浸泡使其膨胀，待明胶溶化后软胶囊把其他物料一并加入，搅拌混合均匀;第二步是制胶片。取出配制好的囊材胶液，涂在平坦的板表面上，使厚薄均匀，然后用90C左右的温度加热，使表面水分蒸发，成为有一定韧性、有一定弹性的软胶片，最后是压制软胶囊。大批量生产时，常采用自动旋转轧囊机进行生产。

先进的技术配合严苛的生产工艺条件，最后才会生产出优质的产品。它不仅适合于如今大多数功能型保健食品，还经常用于医药品的包装上。而且在近些年已经越来越受欢迎，现在已经成为极受欢迎的保健食品包装类型。绿健园（新乡）生物工程有限公司专业为您加工软胶囊,为您提供最优质的软胶囊代加工服务,是您信赖的合作伙伴！

绿健园总部位于北京市丰台区西二环财富西环大厦，有线下销售公司：北京绿健园生物科技有限公司，线上销售公司：绿健园国际医药科技（北京）有限公司，四十多人的销售团队，随着业务的发展需要，2007年在新乡建起了绿健园工业园区—绿健园（新乡）生物工程有限公司，作为公司的生产基地，现有通过国家食品药品监督管理局通过的保健食品GMP认证和SC食品认证，绿健园工业园区总投资近1亿元，绿健园品牌连续畅销全国18年。

绿健园集团生产基地绿健园工业园---绿健园（新乡）生物工程有限公司，位于新乡经济开发区青年路782号，占地约20000平方米，紧邻107国道，京港澳高速公路、京广线和京广高铁，交通运输便利。厂区周边为企业和农田，环境优美，空气清新，无污染源。截至目前公司已累计完成投资5000余万元，建有综合保健食品生产车间、综合食品生产车间和压片糖果生产车间。

综合保健食品车间建筑面积2000平方，包括片剂、颗粒剂、硬胶囊剂和软胶囊剂4个剂型，已形成的年生产能力分别为片剂10亿片、颗粒剂5000万袋、胶囊剂10亿粒、软胶囊剂10亿粒。

固体制剂（片剂、胶囊剂、颗粒剂）和软胶囊分别为独立的净化生产车间，净化级别均为10万级。

综合食品生产车间建筑面积2000平方，包含固体饮料生产线和代用茶、调味茶生产线。其中，固体饮料生产线为超标准建设，全部裸露工序及内包装工序均为净化房间，净化级别为10万级，洁净级别通过了第三方检测，取得了洁净厂房检测报告。目前固体饮料形成的年生产能力为2亿袋，代用茶、调味茶生产线已形成的年生产能力为500吨。

压片糖果车间为独立的生产车间，建筑面积800多平方，已形成的年生产能力为10亿片。

  公司生产设备先进、齐全、自动化程度高，其中全自动软胶囊生产设备、软胶囊智能干燥系统、高速压片机、全自动胶囊填充机、电子数粒生产线、全自动10列粉剂包装机和全自动6列粉剂包装机等为国内食品、保健食品行业领先设备，这是提升公司产品质量、提高产能的基本保障。

 公司现有员工近200余名，其中各类专业技术人员40名，占公司员工总数的20%以上，具有营养师、执业药师资格的人员5名，公司所有员工均经过食品法律法规和专业技能的培训，具有生产高品质产品的人才基础。

产品质量保障方面

1、组织机构保障

公司设立有质量安全部，建有产品质量检测中心，专职负责产品质量安全事务管理。

2、人员保障

质量安全部现有专职人员13名，其中质量保障人员6名、产品检测人员7名，所有检测人员均参加了省市检测机构组织的专业技能培训，取得了检验资格证明。

3、检测设备保障

公司检测中心具有完善的检测设备，配备有日本原装进口高效液相色谱仪2台、国内最为先进的原子吸收光谱仪、全自动蛋白质定氮仪、10万分之一电子天平以及荧光分光光度仪、紫外分光光度计，建有万级条件下的局部百级的微生物检测室和致病菌检测室，可以独立完成从原料进厂到成品出厂的全部检测项目。

4、制度保障

公司建立了一整套保证食品质量安全的保障体系，设立了从原料进厂到产品出厂4道检验关口，详细规定了各关口所检验控制的项目内容，并在各个生产车间配备了专职质监人员，对生产过程进行全过程监控，同时在车间各个关键工序均安装了视频监控探头，生产和质量管理人员可以随时监控生产过程，能够切实保障不合格的原料不入库、不合格的工艺不投产、不合格的半成品不流转、不合格的产品不出厂。

近10年来在国家、省、市组织的产品抽检活动中，公司产品有近200个批次被抽检，结果全部合格，“绿健园”品牌的产品正逐步成为质量信得过产品。

咨询合作：张经理 13183009080